I. Introducción a las Matrices de Unión Sin Remache

1. La unión por puntos de estampación RR es la base del sistema de unión por estampación de chapa metálica. Utiliza una sencilla matriz circular macho, presionada en la matriz hembra correspondiente mediante una prensa de cilindro neumático-hidráulico ZHOTE. Bajo presión adicional, el material de la lámina del lado de la matriz macho comprime el material de la lámina del lado de la matriz hembra, haciéndolo fluir y deformarse dentro de la matriz hembra, dando como resultado una unión ZHOTE resistente a la corrosión, sin rebabas y sin costuras. En chapas con recubrimientos pintados o galvanizados, la pintura o el recubrimiento fluye y se deforma durante el proceso de unión sin dañarse, garantizando así que la unión no afecte a la resistencia a la corrosión de la superficie de la chapa.

2. Las matrices de unión por estampación ZHOTE se fabrican mediante procesos de fabricación y recubrimiento de vanguardia, lo que garantiza una vida útil extremadamente larga y uniones estampadas de la más alta calidad.

II. Matrices de Unión de Doble Punto

En comparación con los métodos de unión simple, como la soldadura y el remachado, la tecnología de unión de chapa metálica de doble punto ZOT ofrece un método de unión alternativo. En muchos casos, incluso puede sustituir el doblado y el atornillado. La unión de doble punto ZOT es similar a la unión por puntos ZOT, pero se diferencia en que ofrece más posibilidades para unir chapa metálica. Este innovador método de unión dos en uno utiliza un único juego de matrices (macho y hembra) para crear dos uniones simultáneamente. Las principales ventajas de esta tecnología de unión son una mayor productividad y la prevención de la rotación de la unión. Consulte más ventajas a continuación.

III. Innovadora unión dúplex ZOT

1. Se han abordado las limitaciones de la unión por puntos ZOT. El concepto de diseño de doble punto, mediante el cual un único juego de matrices forma la unión en una sola operación, permite la unión de componentes pequeños o bordes de brida estrechos. En comparación con la unión por puntos ZOT básica, la matriz de unión de doble punto abre la posibilidad de unir incluso componentes diminutos.

2. La resistencia al corte de la unión ZOT de dos puntos es casi el doble que la de la unión ZOT de un solo punto, y su resistencia a la tracción es 1,5 veces mayor que la de la unión ZOT de un solo punto. La estrecha conexión entre ambas uniones reduce la tensión de tracción que puede producirse en la unión recta de piezas de trabajo más largas.

3. La unión ZOT de dos puntos evita la rotación de la chapa metálica. La capacidad de carga de cada unión es la misma en ambos lados, independientemente de la disposición de la matriz.

IV. Capacidad de carga

P: ¿Por qué la resistencia de la conexión es casi el doble que la de una conexión de un solo punto, a pesar de que ambos puntos de conexión están tan próximos entre sí?

R: Porque la distribución de los puntos de conexión (a lo largo o a través de ellos) tiene poco efecto en la resistencia de la conexión. Especialmente en materiales blandos, la conexión ZOT de dos puntos es significativamente más resistente que una conexión de un solo punto. A medida que aumenta la producción, también aumentan la resistencia a la rotación y la resistencia de la conexión del punto de conexión. Esto es independiente de la dirección de la fuerza. La principal ventaja de la conexión ZOT de dos puntos es la reducción de la tensión de tracción. Una conexión ZOT de dos puntos equivale a dos conexiones de puntos estándar. Esto significa que la distancia entre los dos puntos de conexión es igual al diámetro del punto, sin pérdida de rendimiento.

V. Aplicaciones de las matrices de unión sin remaches

1. Fabricación automotriz

Se utilizan para unir componentes como parachoques, tubos de escape, capós, puertas, paneles de instrumentos y tapas de frenos, especialmente para piezas que no soportan carga, como puertas y tapas de maleteros.

2. Electrodomésticos

Se utilizan para ensamblar componentes como carcasas de lavadoras, puertas de refrigeradores y carcasas exteriores de aires acondicionados, como se observa en productos de marcas como Little Swan y Midea. ‌2

3. Equipos industriales

Ideales para la fijación de estructuras metálicas como chasis y armarios, plataformas de ascensores y conductos de autobuses. ‌1

4. Productos electrónicos

Se utilizan para asegurar componentes de precisión como carcasas de computadoras y chasis de fotocopiadoras. 1

Esta tecnología ofrece ventajas como una excelente compatibilidad con los recubrimientos superficiales (conexión sin pretratamiento), bajo consumo energético y respeto al medio ambiente. Sin embargo, se debe tener precaución al utilizar materiales con espesores significativamente diferentes.