I. Clasificación del producto (modelos duales neumáticos e hidráulicos)

1. Remachadora rotativa neumática

• ● Accionamiento neumático, bajo costo operativo, ideal para el procesamiento de lotes pequeños y medianos de piezas de ferretería.

• ● Diseño compacto, ocupa poco espacio, ideal para estaciones de trabajo en líneas de montaje.

• ● Fuerza de remachado estable, operación sencilla, fácil de aprender para principiantes.

• ● Compatible con remaches pequeños: remaches macizos, remaches huecos, remaches macho y hembra, y remachado con tuerca.

2. Remachadora rotativa hidráulica

• ● Sistema hidráulico de alta potencia, con gran fuerza de remachado, diseñado específicamente para chapas gruesas y remaches de gran diámetro.

• ● Carrera descendente ajustable, presión constante, altamente adaptable a piezas con cavidades profundas y remaches largos.

• ● Mecanismo de alimentación totalmente automático opcional, que permite el remachado continuo sin supervisión y aumenta la capacidad de producción en más del triple.

• ● Admite el remachado simultáneo de dos cabezas de remache, lo que permite el conformado de piezas en una sola operación por ambos lados.

II. Principio de funcionamiento básico (Proceso de remachado con rodillos de giro radial)

El eje principal del equipo acciona la cabeza del remache mediante un movimiento rotacional excéntrico y oscilante, presionando de forma continua y uniforme la cara frontal del remache. Esto provoca que el metal del remache se extienda lentamente y gire hacia afuera, ajustándose a la chapa metálica. No se produce ningún impacto instantáneo durante el proceso. En comparación con el estampado y el remachado:

1. El sustrato de la pieza no se abolla, agrieta ni deforma.

2. La tensión de remachado es uniforme, lo que resulta en una mayor resistencia a la tracción y a la torsión.

3. La superficie es lisa, sin necesidad de rectificado posterior, lo que da como resultado un producto final estéticamente atractivo.

4. Se pueden procesar piezas delgadas de aluminio, cobre, acero inoxidable y materiales compuestos de plástico.

III. Desmontaje de la estructura del producto

1. Unidad de potencia: Conjunto de accionamiento neumático/hidráulico que proporciona una potencia de remachado estable.

2. Cabezal de remachado giratorio: Acero para moldes de alta dureza, resistente al desgaste y duradero; se ofrecen cabezales de remache con formas personalizadas.

3. Mesa de trabajo de precisión: Superficie con ranuras en T; permite la instalación y el posicionamiento de herramientas.

4. Sistema de ajuste y control: Carrera, presión y velocidad ajustables visualmente.

5. Dispositivo de alimentación automática opcional: Alimentación, clasificación y posicionamiento automáticos de remaches, eliminando la alimentación manual.

6. Componentes de seguridad: Interruptor de arranque a dos manos, protección fotoeléctrica para prevenir lesiones laborales.

IV. Ventajas y aspectos más destacados

✅ Ventajas tecnológicas: Remachado rotativo por laminación en frío, sin daños a las piezas, ideal para piezas de precisión.

✅ Gama completa de modelos: Disponibles modelos neumáticos económicos, hidráulicos de alta resistencia y servo CNC de alta precisión.

✅ Servicios de personalización: El cabezal de remachado, la carrera, la presión y el sistema de alimentación automática se pueden modificar según las necesidades.

✅ Compatibilidad con múltiples materiales: Los remaches son compatibles con hierro, cobre, aluminio, acero inoxidable, aleación de zinc y materiales compuestos.

✅ Amplia aplicación industrial: Piezas de chasis de automóviles, terminales de baterías de nueva energía, conectores electrónicos, herrajes para puertas y ventanas, y cierres para equipaje.

✅ Estable y duradera: Cuerpo de hierro fundido, juntas importadas, baja tasa de fallos y vida útil ultralarga.

✅ Garantía posventa: 1 año de garantía en toda la máquina, suministro de repuestos de por vida, puesta en marcha y capacitación in situ.

V. Casos prácticos de la industria

1. Piezas de automoción: Zapatas de freno, ejes de asientos, bujes de chasis, componentes de cerraduras de puertas, remaches para tapas de motor.

2. Industria de energías renovables: Terminales de baterías de litio, componentes conductores compuestos de cobre y aluminio, conectores para sistemas de almacenamiento de energía.

3. Electrónica de precisión: Terminales de conectores, remaches para fijación de placas de circuitos impresos, carcasas de sensores en miniatura.

4. Artículos de uso diario: Bisagras para muebles, remaches para bolsos, accesorios de cocina, bisagras para puertas y ventanas.

5. Dispositivos médicos: Componentes de precisión de acero inoxidable, remaches para dispositivos médicos sin rebabas.

VI. Tabla de parámetros del producto