La prensa de punzonado y remachado de sobremesa tipo C de ZHOTE admite el remachado sin remaches TOX y el prensado de tuercas y espárragos, proporcionando una presión de punzonado estable, sin deformación térmica y con una superficie lisa. Es adecuada para el procesamiento de chapa metálica en sistemas de climatización, electrodomésticos y automoción, logrando alta eficiencia y reducción de costes.
● Multifuncional y adaptable a diversos procesos: Admite remachado TOX sin remaches, tuercas/espárragos de ajuste a presión, pernos de ajuste a presión y otros procesos. Una sola máquina satisface múltiples necesidades de conexión en el taller, reduciendo significativamente los costos de adquisición de equipos.
● Alta eficiencia y estabilidad con gran resistencia de conexión: Utiliza un sistema de accionamiento neumático/hidráulico que proporciona una presión de punzonado estable de 5 a 20 toneladas. Los puntos de remachado presentan alta resistencia y buena consistencia, con una resistencia de conexión muy superior a la soldadura por puntos tradicional, y sin deformación térmica ni contaminación por escoria de soldadura.
● Fácil de operar y adecuada para piezas complejas: El diseño de apertura tipo C y la profundidad de garganta seleccionable permiten manipular fácilmente piezas de chapa metálica grandes y de forma irregular. Su estructura de sobremesa ocupa poco espacio y, gracias a un interruptor de pedal, puede ser operada de forma segura por una sola persona, lo que permite que incluso los principiantes aprendan rápidamente.
● Superficie estéticamente agradable, sin necesidad de procesamiento secundario: El proceso de conformado por prensado en frío da como resultado una superficie lisa y plana en los puntos de remachado, libre de protuberancias y rebabas. No requiere ningún pulido ni desbaste posterior; puede aplicarse directamente a tratamientos superficiales como la pulverización y la electroforesis, mejorando la calidad del producto y la eficiencia de la producción.
Características del producto
1. Incorpora un cilindro rápido integrado que proporciona una alta velocidad de carrera en vacío y una gran eficiencia de producción.
2. Un práctico mecanismo de ajuste manual permite colocar el cabezal de presión o la mesa de trabajo superior en cualquier posición dentro de la carrera, así como ajustar la longitud de la carrera de avance rápido y de trabajo dentro de la carrera de diseño.
3. La presión se puede ajustar de forma continua según los requisitos del proceso.
4. Su robusta estructura abierta con soldadura integral garantiza una rigidez suficiente y un amplio espacio de trabajo.
Aplicaciones
1. Estampado, conformado, embutición superficial, moldeado y ensamblaje por presión de piezas metálicas o no metálicas;
2. Prensado de gafas, cerraduras y piezas de ferretería; prensado de conectores electrónicos, componentes eléctricos, rotores y estatores de motores.
技术参数 Parameters
modelo | KG-05 | KG-10 | KG-15 | KG-25 | KG-50 | KG-75 | KG-100 | ||
fuerza nominal | ton | 5 | 10 | 15 | 25 | 50 | 75 | 100 | |
presión máxima de funcionamiento del sistema | MPa | 13 | 12 | 15 | 16 | 16 | 16 | 18 | |
Viaje máximo | mm | 180 | 200 | 200 | 200 | 200 | 300 | 300 | |
Altura de apertura | mm | 350 | 400 | 400 | 450 | 450 | 500 | 550 | |
Garganta profunda | mm | 150 | 175 | 175 | 200 | 225 | 275 | 325 | |
Velocidad de descarga más rápida | mm/s | 200 | 200 | 200 | 300 | 230 | 200 | 200 | |
Velocidad de supresión | mm/s | 40 | 30 | 25 | 25 | 20 | 15 | 18 | |
Velocidad de retorno | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 180 | 200 | |
Tamaño del orificio del vástago del molde | mm | φ30×55 | φ30×55 | φ40×60 | φ40×60 | φ50×70 | φ60×75 | φ60×75 | |
Dimensiones del banco de trabajo activo | mm | -- | -- | -- | -- | 280×400 | 350×480 | 400×520 | |
Tamaño fijo de la mesa de trabajo | mm | 300×440 | 350×450 | 350×450 | 400×460 | 450×550 | 550×650 | 650×800 | |
Altura fija del banco de trabajo desde el suelo | mm | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 | |
Dimensiones de la máquina | Izquierda y derecha (de izquierda a derecha) | mm | 580 | 610 | 620 | 620 | 720 | 850 | 965 |
Delantero y trasero F-B | mm | 930 | 940 | 1000 | 1100 | 1230 | 1440 | 1720 | |
Alto H | mm | 1770 | 1880 | 1900 | 2020 | 2100 | 2330 | 2390 | |
potencia del motor | kw | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | |
Peso de referencia de la máquina | Kgs | 980 | 1020 | 1120 | 1480 | 3050 | 4100 | 6800 | |
Algunos parámetros en la optimización del producto pueden ajustarse; dichos parámetros están sujetos al contrato.
Para requisitos especiales relacionados con la máquina, contáctenos. ¡Diseñaremos una solución de alta calidad a su medida!
Aplicaciones de la prensa hidráulica de columna única: Ampliamente utilizada en el proceso de enderezado de ejes y perfiles en industrias como la automotriz, electrodomésticos, ferretería, caucho y metalurgia de polvos; prensado de ejes y manguitos; estirado, doblado, estampado, conformado y troquelado de piezas simples de chapa metálica; y también puede realizar procesos de prensado, ensamblaje, doblado, remachado, prensado en caliente y estampado de productos plásticos y en polvo en general.
Ampliamente utilizada en el proceso de enderezado de ejes y perfiles en industrias como la automotriz, electrodomésticos, ferretería, caucho y metalurgia de polvos; prensado de ejes y manguitos; estirado, doblado, estampado, conformado y troquelado de piezas simples de chapa metálica; Además, puede realizar procesos de prensado, ensamblaje, doblado, remachado, prensado en caliente y estampado de productos plásticos y en polvo.
Características estructurales:
Utiliza conceptos modernos de diseño optimizado y software de análisis para el análisis de esfuerzos y el diseño optimizado. El cuerpo de la máquina está fabricado en hierro dúctil QT450 y se somete a diversos tratamientos térmicos necesarios para garantizar su rendimiento de fundición. El sistema de control hidráulico emplea un sistema integrado de válvula de cartucho bidireccional, lo que garantiza un funcionamiento fiable, una larga vida útil, una mínima sobrecarga hidráulica y una reducción de la gestión de conexiones y los puntos de fuga.
El sistema hidráulico se controla centralmente mediante botones, ofreciendo modos de funcionamiento seleccionables: avance lento, automático y pedal.